이해하기 희토류 생산 공정
원광석부터 완제품까지 각 단계마다 고유한 폐수가 나타납니다.
자원회복을 위한 도전과 기회.
광업 & 혜택
원광석을 추출한 후 분쇄, 분쇄 및 물리적으로 분리하여 희토류 광물을 농축합니다.
제련 & 분리
농축물을 강산이나 강알칼리로 화학적으로 처리한 후 복합용매 추출을 거쳐 개별 원소를 분리합니다.
정화 & 정제
분리된 원소는 침전 및 하소와 같은 공정을 통해 추가 정제 과정을 거쳐 높은 품질의 원소를 생성합니다.-순도 희토류 산화물.
처리 & 성형
높음-순도 높은 소재를 절단, 연삭, 연마 과정을 거쳐 합금, 자석, 분말 등의 최종 제품으로 가공합니다.
당신은 이러한 문제에 직면하고 있습니까? 폐수 도전?
우리는 귀하가 운영하면서 직면하는 복잡한 문제를 이해합니다.
1
엄격한 규제
배출 기준을 강화하면 엄청난 규정 준수 압력이 발생하여 벌금이 부과되거나 심지어 가동 중단될 위험이 있습니다.
2
높은 처리 비용
기존 방식은 화학물질과 에너지 소비량이 높아 과도한 운영 비용이 발생합니다.
3
복잡한 구성
높은 염도, 산성도 및 오염 물질 농도로 인해 기존 처리 방법은 효과적이지 않습니다.
4
낮은 회수율
폐수 속 귀중한 희토류 원소가 유실되어 자원낭비 및 경제적 손실을 초래하는 경우가 많습니다.
다양한 대상 솔루션 폐수 유형
우리는 모든 폐수가 동일하게 생성되는 것은 아니라는 점을 이해합니다. 당사의 솔루션은 각 스트림의 특정 특성에 맞게 조정됩니다.
1. 선광폐수
특성:
- 고농도의 부유 물질 (SS) 그리고 탁도.
- 부양제 및 기타 화학 첨가물이 포함되어 있습니다.
- 다른 하천에 비해 염도가 상대적으로 낮습니다.
권장되는 프로세스 흐름:
2. 분해폐수
특성:
- 극단적인 pH 수준 (강산성 또는 알칼리성).
- 염도가 높으며 일반적으로 염화암모늄이나 황산염으로 인해 발생합니다.
- 용해된 희토류 이온과 일부 중금속이 포함되어 있습니다.
권장되는 프로세스 흐름:
3. 추출 / 이온교환 폐수
특성:
- 염도가 매우 높음 (>100,000mg/엘).
- 유기 추출제의 COD 농도가 높습니다.
- 암모니아 질소 수준이 높습니다. 귀중한 희토류 이온이 포함되어 있습니다.
권장되는 프로세스 흐름:
4. 폐수 정제
특성:
- 침전 모액의 염 농도가 높습니다.
- 잔류 침전제가 포함될 수 있습니다.
- 추출 폐수에 비해 유기 오염 물질이 적습니다.
권장되는 프로세스 흐름:
WTEYA의 증발-멤브레인 하이브리드 공정:
귀하의 궁극적인 솔루션
MVR을 통합합니다/멀티-고급 멤브레인을 이용한 효과 증발
매우 효과적인 타겟 솔루션을 위한 기술입니다.
둘 핵심기술 솔루션 추진
우리는 절단을 깊이 통합합니다.-시너지 효과를 위한 엣지 증발 및 멤브레인 기술.
부피 감소의 핵심인 당사의 증발 시스템은 2차 증기의 에너지를 활용하여 소비량을 획기적으로 줄입니다. 폐수를 10배 이상 농축하여 염분과 오염물질을 효율적으로 분리하여 회수 및 추가 처리를 수행합니다.
- 울트라-낮은 에너지 소비: MVR 증발기는 80 이상을 절약합니다.% 전통적인 공정에 비해 증기의 양이 적습니다.
- 고도의 자동화: 안정적인 하나를 위한 PLC 지능형 제어-터치 조작으로 수동 개입을 최소화합니다.
- 우수한 재료: 티타늄, 하스텔로이 등 특수 소재를 장기간 활용-부식성 환경에서의 용어 작동.
우리는 높은 성능을 위해 설계된 특수 멤브레인을 사용합니다.-증발기 응축수를 연마하기 위한 염분 폐수. 이 "마이크로-체"는 용해된 염분과 미량의 오염물질을 정밀하게 제거하여 높은 생산성을 자랑합니다.-직접 재사용할 수 있는 고품질의 물.
- 탁월한 담수화: 총 염분 제거율 99.5 이상 달성%, 수질이 재사용 기준을 초과하도록 보장합니다.
- 높은 내오염성: 특별히 수정된 멤브레인 표면은 오염을 방지하여 세척 주기를 연장합니다.
- 높은 시스템 복구: 최적화된 설계로 90% 이상의 시스템 물 회수율 가능%, 물 사용을 극대화합니다.
보는 것이 믿는 것이다: 탁월한 치료 결과
데이터는 그 자체로 말해줍니다. 당사의 프로세스는 안정적이고 효율적이며 규정을 준수하는 폐수 처리를 보장합니다.
끝 너머-의-파이프 처리:
주요 생산 단계에 통합
당사의 기술은 귀사의 생산 프로세스에 직접 통합되어 소스에서 자원 회수 및 폐기물 감소를 가능하게 하고 사후 대응 프로세스를 사전 예방적 전략으로 전환할 수 있습니다.
- 에서-프로세스 개입: 추출 또는 분리 후 개입하여 고농도 회수-요소가 손실되거나 오염되기 전에 가치를 평가합니다.
- 부하 감소 & 비용: 발생원의 총 오염물질 부하를 줄여 최종 처리시설의 부담과 비용을 절감합니다.
신청 분야: 전체 산업 체인을 포괄
우리는 다양한 공정 단계에 대해 정밀하고 맞춤형 솔루션을 제공합니다.
제련 & 분리
높은 대우-염분, 추출 및 결정화 시 발생하는 산성 폐수, 란탄족 원소 회수.
영구 자석
NdFeB 자석 생산 시 폐수 처리 (절단, 연삭, 전기 도금) 중금속 제거 및 물 재사용을 위해.
형광체 & 합금
인광체 및 수소 저장 합금 생산 시 발생하는 복잡한 폐수 문제를 해결하여 환경 안전을 보장합니다.
연마 & 촉매
높은 대우-TSS, 높음-세륨에서 나오는 COD 폐수-연마분말과 분해촉매를 기반으로 희토류를 회수합니다.
광학유리 & 도자기
La, Ce, Nd를 함유한 특수광학재료 가공 시 발생하는 분쇄 및 세척 폐수를 해결합니다.
석유화학산업
석유, 염분, 높은 COD를 함유한 희토류 촉매 생산 및 재생에서 발생하는 복합 폐수를 관리합니다.
우리를 선택하는 이유
전문성, 뿌리내린 20년 업계 경험
WTEYA를 선택한다는 것은 신뢰성, 효율성, 긴 수명을 선택한다는 의미입니다.-용어 가치.
20년의 경험
우리는 산업 폐수 처리 분야에서 20년 이상의 경험을 보유하고 있으며 산업 과제에 대한 깊은 이해를 갖고 있습니다.
전문기술팀
박사 및 수석 엔지니어로 구성된 팀은 진단부터 운영까지 포괄적인 지원을 제공합니다.
맞춤형 솔루션
우리는 모든 폐수 샘플을 분석하여 가장 효율적이고 비용이 많이 드는 샘플을 설계합니다.-귀하의 특정 요구에 맞는 효과적인 솔루션입니다.
뛰어난 성공 사례
우리의 전문성과 품질은 업계와의 프로젝트를 통해 검증되었습니다.-선도적인 기업.
Foxconn Group의 증발 프로젝트
자원 활용 및 물 재활용을 실현하는 폐액 증발 농축 처리 시스템 솔루션
Rongbai 그룹의 증발 프로젝트
리튬 MVR 증발, 농축 및 결정화 시스템을 포함한 EPC 턴키 프로젝트-농축수 함유
Kaizhong Precision의 무방전 프로젝트
600T/D 고도 폐수 처리 & 무방전 엔지니어링 프로젝트; 증발 시스템 솔루션
Zhongyi Technology의 증발 농축 프로젝트
740T/D 재생수 재사용 + 5T/H 구리-폐수 증발 농축 설비 프로젝트 포함
광둥성 회래시 무방전 프로젝트
600T/D 폐액 증발 농도 & 무방전 처리 프로젝트; 첨단 증발 시스템 처리 솔루션
내몽골 무방류 프로젝트
600T/D 폐액 증발 농도 & 무방전 처리 프로젝트; 첨단 증발 시스템 처리 솔루션
2009년에 시작하여 R을 접목한 환경보호 기술 기업입니다.&D, 생산, 판매 및 설치.
WTEYA Environmental Technology Co., Ltd.는 광둥성 동관시 천안 사이버 시티에 본사를 둔 그룹 회사입니다. 우리는 첨단 기술과 높은 수준으로 세계 최고의 지능형 유체 장비를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.-우수한 서비스로 우리는 1,000명 이상의 고객으로부터 만장일치의 칭찬을 받았습니다.
인증 & 기술특허
오버 100+ 우리의 기술적 강점과 업계 인지도를 보여주는 영예입니다.
고객의 신뢰 & 협업
전 세계적으로 천명이 넘는 고객과 함께 성장하고 있습니다.
