석탄화학 및 석유화학 폐수 처리 시 무방류를 위한 MVR 증발 시스템

20 May, 2025 2:03pm

그만큼 MVR (기계식 증기 재 운동) 증발 시스템 절단입니다-석탄, 화학 및 석유 화학 폐수의 깊은 처리에서 제로 배출을 달성하기위한 에지 솔루션. 이 시스템은 고급 증발 및 응축 기술을 사용하여 폐수를 효율적으로 재활용하고 정화하여 환경 영향을 줄이고 엄격한 방전 표준을 충족시킵니다. 그것의 에너지-증기 재 감축으로 구동되는 효율적인 설계는 높은 신뢰성과 긴 보장을 보장하면서 운영 비용을 최소화합니다.-용어 성능. 이 혁신적인 접근 방식은 석탄, 화학 및 석유 화학 산업에서 지속 가능한 폐수 관리를위한 새로운 벤치 마크를 설정합니다.

WTEYA 그룹 포괄적 인 증발 및 농축 시스템 장비 솔루션 제공을 전문으로합니다. 연구 개발, 혁신적인 설계, 정밀 제조, 원활한 설치 및 전문가의 시운전에 대한 강력한 노력으로 회사는 증발 기술 제품의 리더로 자리 매김했습니다.

MVR evaporation system

의 핵심 WTEYA 그룹 제물은 증발 시스템입니다 산업 폐수의 제로 배출을 달성하고 폐기물 자원 활용을 극대화하는 데 중요합니다. 이 회사는 전기 도금 및 금속 표면 처리, 리튬 배터리 제조, 알루미늄 재 습식 처리, 석탄 채굴, 석탄 화학 공정 및 오일 파쇄 흐름을 포함한 광범위한 산업에 중점을 둡니다.-백유 관리.

WTEYA 그룹 끝을 제공합니다-에게-끝 0.-방출 솔루션은 산업 폐수 처리에 맞게 조정되어 증발 시스템 임대 및 운영 지원과 같은 서비스를 제공합니다. 이러한 서비스는 지속 가능하고 효율적인 폐수 관리를 보장하면서 고객 투자 및 운영 비용을 크게 줄입니다.

높은 의원과 특성-석탄 화학 산업의 소금 폐수

wastewater treatment

높은-석탄 화학 산업의 소금 폐수는 소금 함량이 1을 초과하는 폐수를 말합니다.% 그것은 다양한 생산 공정에서 생성됩니다. 주요 공급원에는 보일러 배수, 담수 보충 및 탈염 된 수처리가 포함됩니다. 이 폐수는 전형적으로 시안화물 및 방향족 탄화수소와 같은 유기 화합물과 함께 질산 나트륨 및 염화나트륨과 같은 무기 염을 포함합니다. 특히, 담수 보충 과정은 가장 높은 소금 함량에 기여하여 약 50을 차지합니다.% 총 최고-소금 폐수 생성.

높은 특성-소금 폐수 :

· 복잡한 구성
높은-소금 폐수에는 양이온이 혼합되어 있습니다 (예를 들어, 칼륨, 나트륨, 마그네슘, 칼슘), 음이온 (예를 들어, 클로라이드, 황산염)및 불순물 이온. 특정 구성은 산업 공정에 따라 크게 다를 수 있습니다.

· 상당한 피해
염 농도는 일반적으로 약 10,000mg입니다/L 및 때로는 최대 30,000mg에 도달합니다/L, High-소금 폐수는 생분해에 어려움을 겪고 있습니다. 과도한 소금 수준은 미생물 세포를 탈수시켜 혈장 분해를 유발하고 용액 농도를 증가시켜 생물학적 치료 효율을 방해합니다.

· 자원 잠재력
사전을 통해 치료할 때-치료, 결정화 및 기타 과정, 높은-소금 폐수는 귀중한 소금과 회수 가능한 수자원을 생산할 수 있습니다. 적절한 관리는이 산업 폐기물을 자원으로 바꾸어 경제적 및 환경 적 이점을 모두 제공합니다.

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MVR 증발 및 결정화 시스템-소금 폐수 처리

높은-석탄 화학 산업의 소금 폐수는 MVR을 사용하여 효과적으로 처리 할 수 있습니다. (기계식 증기 재 운동) 증발 및 결정화 시스템. 이 시스템은 예열, 증발, 결정화 및 분리 과정을 활용하여 최적의 결과를 달성합니다.

프로세스 개요 :

· 예열
공급 용액을 88로 가열 하였다–100°비의 용해도를 감소시키기위한 c-산소 및 이산화탄소와 같은 응축 가능한 가스. 이것은 탄산염 스케일링을 최소화하고 증발기 부식 및 스케일링을 줄입니다.

· MVR 증발
예열 후, 용액은 MVR로 들어갑니다 액체 필름 분배기가 균일 한 열 전달 및 효율적인 증발을 보장하는 증발기. 생성 된 증기 및 농축 소금물은 소금물 탱크에서 수집되어 미세 결정을 형성하기에 충분한 시간을 허용합니다.

· 결정화
농축 소금물은 결정화 제로 옮겨져 끓는점으로 가열 된 후 플래시 증발을 겪습니다. 스케일링을 관리하고 최적의 TDS 수준을 유지하기 위해 일부 소금물은 증발기로 다시 재활용되며 일부는 단단한 부분으로 전송됩니다.-액체 분리.

· 단단한-액체 분리
결정화 된 슬러리는 원심 분리 탈수 시스템에서 액체로부터 고체를 분리하기 위해 가공된다. 회수 된 소금물은 더 농축되고 고체는 적절하게 관리됩니다.

MVR evaporation system

MVR 시스템의 장점

· 에너지 효율
MVR 기술은 열원으로 재사용하기 위해 증발 된 증기를 압축하여 전통적인 방법에 비해 에너지 소비를 크게 줄입니다.

· 확장 성과 신뢰성
시스템의 강제 순환 및 예열 메커니즘은 스케일링 및 부식 문제를 해결하여 일관되고 안정적인 작동을 보장합니다.

· 환경 적 이점
이 시스템은 제로 배출을 달성함으로써 오염을 최소화하고 지속 가능성 목표와 일치하는 귀중한 소금 및 수자원을 회수합니다.

· 다재
MVR 증발 및 결정화 시스템은 대부분의 소금에 적응할 수 있습니다.-폐수를 포함하여 다양한 산업에 적합합니다.

MVR evaporation systems

프로세스 흐름 요약 :

· 사료 용액은 응축 된 물과의 열 교환을 통해 예열됩니다.

· 가열 된 용액은 초기 농도를 위해 떨어지는 필름 증발기에 들어갑니다.

· 농축 소금물은 플래시 증발을 위해 결정화제로 옮겨집니다.

· 결정화 된 슬러리는 고체를위한 원심 분리 탈수를 겪습니다-액체 분리.

MVR 시스템은 고급 증발 및 결정화 기술을 통합하여 포괄적이고 에너지를 제공합니다.-높은 고급 솔루션-석탄 화학 산업의 소금 폐수 처리.

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MVR 증발 시스템을 구입할 곳

석유 화학 폐수 또는 높은 치료를위한 효율적인 MVR 증발 시스템을 찾고 있다면-석탄 화학 산업의 소금 폐수, WTEYA 그룹 당신의 신뢰할 수있는 파트너입니다. 15 년 이상의 전문 지식으로 WTEYA 그룹 수처리 산업의 주요 제조업체로서 고급 증발 및 결정화 기술 솔루션을 제공하여 높은 전달을 제공합니다.-품질의 담수 효과적이고 효율적으로.

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