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다중 효과 증발기
다중 효과 증발기

높은-효율성 멀티-효과 강화 증발기

상표: WTEYA GROUP
MOQ: 1 Pieces
배달 시간: 15 낮
다중 효과 농도 증발기는 에너지 절약 증발 장비로, 열 에너지를 단계별로 사용하여 용액 농도를 증가시키기 위해 직렬로 작동하는 다수의 농도 단위로 구성됩니다.
주요 구성 요소에는 용액 농축 및 폐수 처리를 위해 화학, 식품 및 환경 산업에 널리 사용되는 다단 집중제, 열교환 기 및 진공 시스템이 포함되어 있으며, 에너지를 효과적으로 절약하고 환경 배출을 줄입니다.
WTEYA는 전문적인 다중 효과 증발기, 원 스톱 서비스를 제공합니다. 우리는 다중 효과 증발기의 표준화 된 제품을 보유하고있을뿐만 아니라 OEM 및 ODM 사용자 정의 서비스를 제공하며 전 세계 국가의 파트너, 에이전트를 찾고 있습니다.
제품 세부 정보

제품소개

 

멀티-효과농축증발기는 증기의 잠열을 효율적으로 활용하는 장치입니다. 여러 개의 증발기가 직렬로 연결되어 구성되며, 각 증발기 단위를 효과(Effect)라고 합니다. 이러한 유형의 시스템에서는 원래의 증기가 첫 번째 효과의 열원으로 사용되고 생성된 2차 증기는 다음 효과의 가열 매체로 사용됩니다. 이 과정은 마지막 효과까지 계속되며 생성된 증기는 응축기로 보내져 냉각수에 의해 응축됩니다. 이 구성은 동일한 열이 여러 증발 효과로 재활용되므로 에너지 소비를 효과적으로 줄입니다.

 

멀티의 작동-효과 농축 증발기는 평행 흐름, 역류, 수평 흐름 및 교차 흐름과 같은 다양한 작동 프로세스를 포함하여 재료의 흐름 방향과 가열 증기의 흐름 방향에 따라 분류될 수 있습니다. (혼합 흐름). 각 공정에는 고유한 특성과 적용 사례가 있습니다. 병렬 흐름은 온도가 증가함에 따라 용액의 점도가 감소하는 상황에 적합합니다. 역류는 온도가 증가함에 따라 점도가 증가하는 용액에 적합합니다. 수평 흐름은 쉬운 치료에 적합합니다.-에게-재료를 결정화합니다.

 

 

멀티의 구성요소-효과 농축 증발기

 

멀티-효과 집중 증발기 시스템은 주로 다음과 같은 핵심 구성 요소로 구성됩니다.
1. 증발 단계: 시스템의 핵심 부품으로 각 증발 단계에는 축열기, 증발기 및 분리기가 포함됩니다. 솔루션이 먼저 첫 번째로 들어갑니다.-가열 및 증발을 위한 스테이지 증발기 및 증기-분리기를 통해 액체 분리가 이루어집니다.
2. 열교환기: 멀티에서는-효과 집중 증발기, 각 효과의 열교환기가 중요한 역할을 합니다. 첫 번째 효과의 열 교환기는 필요한 열을 생성하기 위해 원시 증기를 도입하는 역할을 하는 반면, 각 후속 효과의 열 교환기는 이전 효과에서 생성된 2차 증기를 열원으로 사용합니다.
3. 진공 시스템: 전체 시스템의 작동 압력을 유지하고 각 효과가 적절한 압력에서 증발 과정을 수행하도록 보장하여 용액의 끓는점 및 증발 효율에 영향을 미치는 데 사용됩니다.

 

 

멀티의 장점-효과 농축 증발기


멀티-효과 농축 증발기에는 다음과 같은 장점이 있습니다.
1. 고에너지-효율성 절약: 다수의 증발기를 연결하여 이전 효과에서 발생한 2차 증기를 다음 효과의 가열 증기로 사용하고, 열에너지를 여러 번 재사용하여 열에너지 소비를 대폭 절감합니다. 이 디자인은 멀티-효과 농축 증발기는 기존 단일 증발기보다 에너지 사용 효율이 더 높습니다.-효과 증발기.
2. 다양한 장비 유형: 재료특성, 설비투자, 운영비용 등을 종합적으로 고려하여 단일 증발기 등 다양한 효과를 갖는 증발기를 선택할 수 있습니다.-효과, 더블-효과, 삼중-효과, 4배-효과와 심지어 5-효과 증발기.
3. 강한 적응성: 멀티-효과 농도 증발 기술은 특히 해수 담수화 및 고농도 처리 분야에서 성숙되었습니다.-소금 폐수는 스케일링 문제를 효과적으로 해결하고 우수한 적응성과 안정성을 보여줍니다.
4. 공간 절약: 멀티 디자인-스테이지 증발 및 응축기는 동일한 처리 용량에서 설치 공간을 줄이고 생산 공간을 절약하며 시스템 유지 관리 및 운영을 용이하게 합니다.

 

 

멀티 응용분야-효과 농도 증발기


멀티-효과 농도 증발기는 다음 산업 분야에서 널리 사용됩니다.
1. 화학 산업: 황산나트륨, 염화나트륨 등의 무기염 처리, 유기화합물의 농축 공정 등 각종 용액의 분리 및 농축에 주로 사용됩니다.
2. 식품 산업: 식품가공에서 멀티-효과 농축 증발기는 과일 주스, 야채 주스, 유제품 등의 농축에 널리 사용되며, 이는 식품의 원래 맛을 유지하고 유통 기한을 연장하는 데 도움이 됩니다.
3. 환경 보호: 주로 산업폐수 처리, 특히 고농도의 용존 고형물을 함유한 폐수 처리에 사용됩니다. 증발과정을 통해 오염물질을 효과적으로 제거하고 환경에 대한 부담을 줄입니다.

 

 

기술적 원리

 

원리 멀티-효과 증발기기술은 열역학의 열 전달 및 상변화 과정을 기반으로 하며, 직렬로 연결된 여러 증발기를 통해 열 에너지의 다중 활용을 실현합니다.

멀티의 작동 원리-효과 증발기는 이전 효과에서 생성된 2차 증기를 사용하는 것입니다. (증발기) 다음 효과를 위한 가열 증기로. 이와 같이 각 효과는 서로 다른 압력에서 작용하며, 압력이 감소함에 따라 해당 가열 증기 온도와 용액의 끓는점이 차례로 감소합니다. 구체적으로 첫 번째 효과는 일반적으로 용액을 끓여 증기를 생성하는 원시 증기와 같은 외부 열원을 사용하여 가열됩니다. 그런 다음 이 증기는 열원으로 2차 효과로 이송되며, 여기에서 용액도 끓어 증기를 생성합니다. 이 과정은 최종 효과가 나타날 때까지 계속됩니다.

멀티의 효율성이 높아진다는 점은 주목할 가치가 있습니다.-효과 증발 시스템은 새로운 증기의 소비가 적기 때문에 이론적인 에너지 절약 효과가 더욱 분명해집니다. 그러나 실제로 효율성이 증가하면 에너지도 증가합니다.-절약 효과는 점차 감소하고 장비의 고정 투자 비용도 증가합니다. 그러므로 일반적인 멀티-효과 증발 시스템은 일반적으로 3~5 효과입니다.

 
 

장비 생산

 

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Wteya는 고객에게 우수한 제품과 서비스를 제공하기 위해 디지털 및 지능형 생산을 목표로 합니다. 우리는 광범위한 산업 요구를 충족시키기 위해 엄격한 테스트를 거쳐 안정적인 성능을 갖춘 광범위한 표준 제품을 제공할 뿐만 아니라 우리는 또한 OEM 및 ODM 서비스뿐만 아니라 맞춤형 서비스도 제공합니다., 전문 디자인 팀은 고객이 고유한 요구 사항을 충족할 수 있는 적절한 솔루션을 제공합니다. 우리는 각 고객과 긴밀히 협력하여 모든 장치가 고객의 프로세스 요구 사항 및 생산 프로세스에 정확하게 부합하도록 할 것입니다. Wteya의 것-정지 서비스, 혁신적으로 높은 가치 창출-고품질 기계 제품 및 시스템 솔루션은 고객이 다양한 수처리 문제를 처리하도록 전문적으로 지원합니다.

 

 

자주 묻는 질문

 

Q: 멀티 디자인 시 고려해야 할 요소는 무엇인가요?-효과 증발기?
A: 멀티를 디자인할 때-효과 증발기, 공급 용액의 특성을 고려할 필요가 있습니다 (농도, 점도, 온도 등과 같은), 처리 용량, 제품의 품질 요구 사항, 에너지 소비 및 기타 요소.

 

Q: 멀티의 조작 난이도는 무엇입니까?-효과 증발 시스템?
A: 멀티를 운영하는데 있어서 가장 큰 어려움은-효과 증발기 시스템은 증발 효율과 제품 품질을 보장하기 위해 증기와 재료 사이의 열 전달 과정을 정밀하게 제어하는 ​​것입니다. 또한, 발생할 수 있는 문제를 적시에 발견하고 해결하기 위해서는 장비의 작동 상태에 세심한 주의를 기울여야 합니다.

 

Q: 멀티의 운영 효율성을 최적화하는 방법은 무엇입니까?-효과 증발기?
A: 멀티의 효율성을 최적화하려면-증발기 효과가 있는 경우 다음 조치를 취할 수 있습니다. 스케일링을 줄이기 위해 열교환기를 정기적으로 청소합니다. 시스템을 적절한 진공 상태로 유지하십시오. 공급 온도 및 농도 안정성을 보장합니다. 비의 적시 방전-응축성 가스; 그리고 열 손실을 방지하기 위해 밀봉을 잘 유지하십시오.

 

Q: 멀티에서 흔히 발생하는 오류는 무엇입니까?-효과 증발기?
A: 일반적인 실패에는 펌프 막힘 또는 손상, 파이프라인 누출, 비정상적인 압력, 가열 부족, 분리 효율성 감소 등이 포함됩니다. 이러한 문제는 장비의 노후화, 부적절한 작동, 재료 특성의 변화 등 다양한 이유로 인해 발생할 수 있습니다.

 

Q: 멀티를 청소하고 관리하는 방법-효과 증발기?
A: 멀티-효과 증발기는 정기적으로 청소하여 튜브 벽의 침전물과 먼지를 제거해야 합니다. 이는 일반적으로 화학적 세척이나 기계적 세척으로 수행됩니다. 동시에 펌프, 밸브 및 기타 동적 장비는 정기적으로 검사하고 유지 관리하여 양호한 작동 상태를 보장해야 합니다.

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