소개 박막 증발기

박막 증발기는 주로 액체 농축 공정에 사용되는 효율적인 증발 장비로, 특히 열에 민감한 물질의 처리에 적합합니다. 박막 증발기는 수직 관형 열교환기에 추가된 일련의 필름 분배 장치로 간단히 이해될 수 있으며, 그 쉘 경로는 가열 유체에 고정되고 튜브 경로는 증발된 물질에 고정됩니다. 재료는 관 윗부분에서 열교환관으로 들어가고 필름분배기를 통과한 후 열교환관으로 들어가기 때문에 열교환관에 들어갈 때에는 얇은 막이 된다. 재료 정상 과정에서-아래로, 농축의 목적을 달성하기 위해 물이 증발됩니다.

박막 증발기 구성

스크레이퍼 필름 증발기는 주로 히터, 분리기, 예열기, 응축기 등으로 구성되며 액체 분배 장치, 공급 액체 펌프 그룹 및 기타 보조 장비를 갖추고 있습니다.
모든 효과 히터: 필름스크레이퍼 증발기의 핵심 부품으로 액체를 가열, 증발시키는 역할을 합니다.
각 효과 구분 기호: 증발된 기체와 액체를 분리하는데 사용됩니다.
예열기: 증발 효율을 높이기 위해 원료 액체를 끓는점에 가깝게 예열하는 데 사용됩니다.
콘덴서: 후속 처리 또는 회수를 위해 증발된 증기를 액체로 응축하는 데 사용됩니다.
액체 분배 장치 (영화 배급사) : 재료 액체가 가열 튜브에 고르게 분포되어 필름을 형성하는지 확인합니다.-효율적인 열 전달을 촉진하고 스케일링 위험을 줄이기 위해 흐름과 마찬가지로.
급수펌프그룹: 공급액의 이송 및 순환을 담당하는 각 효과적인 공급액 펌프를 포함합니다.
단열파이프: 재료의 온도를 유지하고 열손실을 방지하기 위해 사용됩니다.
진공 및 배수 시스템: 비를 제외하고 시스템의 부압 상태를 유지하는 데 사용됩니다.-응축 가스 및 농축 액체.

박막 증발기 특징

1. 높은 열효율: 재료액이 튜브 내에서 필름 형태로 흘러 열전달 면적이 증가하여 열효율이 향상됩니다.
2. 강한 적응성: 튜브의 재질이 필름이기 때문에-흐름과 마찬가지로 박막 증발기는 고점도 액체의 증발에 적합합니다.
3. 짧은 가열 시간: 튜브 속 소재의 가열 시간이 짧아 열의 영양분 보존에 도움이 됩니다.-음식과 같은 민감한 물질.
4. 높은 운영 유연성: 액체 보유량이 적고 공급량, 에너지 공급, 진공 및 농도 변화에 따라 신속하게 조정할 수 있습니다.
5. 저온 차등 증발: 공정 유체는 중력의 작용 하에서만 흐르고 더 낮은 온도차에서 증발할 수 있어 열분해 위험이 줄어듭니다.
6. 안전성이 좋음: 장비는 기본적으로 부압하에서 작동되며 안전성능이 양호합니다.
7. 대용량 처리 능력: 고농도, 고점도의 물질을 처리할 수 있습니다.
8. 짧은 체류 시간: 재료의 열화를 일으키기 쉽지 않으며, 열을 다루는 데 적합합니다.-민감한 재료.

박막증발기의 응용분야

필름 증발기는 산업 분야, 특히 다음과 같은 분야에서 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다.
식품 산업: 유제품, 주스, 꿀 및 기타 식품의 농축을 위해 스크래퍼 증발기는 더 낮은 온도에서 증발하여 식품의 맛과 영양을 유지합니다.
화학 산업: 화학제품 생산공정에서 용매회수, 폐액처리, 약품농축 등을 위해 스크래퍼 증발기를 사용합니다.

프로세스 흐름

낙하막 증발기의 공정 흐름은 주로 다음 단계를 포함합니다.
액체분배: 원액은 낙하막 증발기의 가열실 상부 튜브박스로 펌핑된 후 액체 분배 및 필름 형성 장치를 통해 각 열교환 튜브에 고르게 분배됩니다.
필름 흐름: 공급액은 중력, 진공유도 및 기류의 작용으로 열교환관 내벽에 균일한 액막을 형성하여 위에서 아래로 흐릅니다.
가열 및 기화: 유동 과정에서 공급 액체는 쉘에 의해 가열되고 기화됩니다.-측면 가열 매체와 생성된 증기 및 액체 단계는 증발기의 분리 챔버로 함께 들어갑니다.
가스-액체 분리: 분리실에서는 증기와 농축액이 분리되고, 농축액은 바닥에서 배출되며, 증기는 응축기로 보내져 응축되거나 다음 증발기의 열매체로 사용될 수 있습니다.