해수 담수화 및 무방류: 결합 솔루션

해안 산업과 섬 공동체는 바다에서 물을 얻습니다. 그러나 바다에서 물을 가져오면 두 번째 문제가 발생합니다. 남겨진 농축된 소금물을 어떻게 처리해야 할까요? 에이 바닷물 담수화 플랜트 방정식의 담수 측면을 해결하고 기각합니다. 99.5 이상% 용해된 염의 그리고 아래에 물을 배달하고 있어요 200ppm TDS. 제로 배출 단계를 추가하면 염수 측이 해결되어 전체 물 회수율이 높아집니다. 95 이상% 남은 소금을 폐기 비용 대신 팔 수 있는 제품으로 바꾸는 것입니다.

이러한 결합된 접근 방식은 배출 제한이 엄격한 해안 산업 단지, 섬 및 프로젝트에서 점점 더 기본이 되고 있습니다. 이는 단순히 "담수화 플랜트에 증발기를 더한 것"이 아닙니다. 염수량, 염도 및 전처리가 증발 및 결정화 작업에 일치하도록 두 단계를 함께 설계해야 합니다.

🌊 하나의 답을 공유하는 두 가지 문제

기존 RO 담수화열차는 회수만 40%-50% 바닷물이 흡수됩니다. 다른 하나는 50%-60% 식물은 일반적으로 사료의 염도가 약 두 배인 염수로 남습니다. 60,000-90,000mg/패 TDS. 하천을 바다로 다시 배출하는 것은 많은 지역, 내륙 또는 폐쇄된 곳에서 점점 더 제한되고 있습니다.-수자원 현장에는 배출 옵션이 전혀 없는 경우가 많습니다.

동시에, 동일한 현장 중 다수에는 담수화 플랜트만으로는 완전히 보장할 수 없는 공정수, 보일러 급수 또는 관개용수가 필요합니다. 증발 및 결정화 단계로 소금물을 처리하면 남은 물의 대부분이 회수되고 고체 소금이 생성되므로 현장에서 더 높은 물 생산량과 규정을 준수하는 배출물을 얻을 수 있습니다.-무료 운영.

⚙️ 결합 시스템 작동 방식

우물-통합 플랜트는 각 단계가 다음 단계를 준비하는 명확한 순서를 따릅니다.

1. 해수 취수 및 전처리. 멀티-매체 여과는 부유 물질과 탁도를 제거합니다. 높은 경우-탁도 또는 조류-블룸 해수, 한외여과 및 공기 부양이 추가되어 RO 멤브레인이 보호됩니다.

2. 역삼투 담수화. 높음-압력 펌프는 RO 멤브레인을 통해 해수를 밀어냅니다. 5.5-7.0MPa. 에너지 회수 장치가 표준으로 제공되며 펌핑 전력을 대략적으로 줄입니다. 30%, 제품 물 소비량을 증가시킵니다. 3-4kWh/m³. 출력 TDS는 아래에 유지됩니다. 200ppm, 재검토 후 WHO 식수 기준 충족-광물화.

3. 염수 농도. RO 거부 스트림은 두 번째 RO에 의해 더욱 집중됩니다./나노여과 단계 또는 증발기에 직접 공급됩니다. 나노여과는 1가 염과 2가 염을 분리하여 염화나트륨과 황산나트륨을 별도로 결정화할 수 있습니다.

4. MVR 증발. 농축된 염수는 MVR 증발기, 기계적 증기 재압축으로 염수를 상승시키는 곳 50,000-80,000mg/엘 거의 포화 상태입니다. MVR 장치는 다음에서 구입할 수 있습니다. 0.5~10t/시간 증발 용량 및 기술 절약 30%-40% 기존 멀티의 에너지-효과열차.

5. 결정화 및 염 회수. 포화된 소금물은 결정기로 전달되며, 여기서 제어된 과포화로 인해 소금 결정이 침전됩니다. 원심분리 및 건조 후 제품은 공업용 소금 기준을 충족할 수 있습니다. GB/T 5462. 작은 모액 흐름만 남게 되며, 액체가 현장을 떠나지 않도록 재활용되거나 고형화됩니다.

6. 등급별 물 재사용. RO 투과수, 증발기 응축수 및 세척수는 품질에 따라 다양한 사용자에게 전달되어 현장의 담수 섭취량을 줄이고 전체 시스템의 투자 회수율을 향상시킵니다.

📊 주요 성과 데이터

아래 숫자는 일반적인 WTEYA 구성을 반영하며 복합 플랜트가 지정된 주요 이유입니다.

• 해수 TDS 공급: 30,000-45,000mg/엘
• RO 염 거부: ≥99.5%, TDS에 침투 <200 ppm
• RO 단계 회복: 40%-50%, 제품에너지 3-4kWh/m³ 에너지 회수와 함께
• 결합된 (RO + 무방전) 총 물 회수율: >95%
• 통합 에너지 수요: 30-m³당 60kWh 처리된 염수 대비 100-150kWh/m³ 증발만 단독으로 사용하는 경우 - 비용 절감 50%-70%
• 나노여과 염 분리는 결정화 에너지를 더욱 줄일 수 있습니다. 15%-25%

표준 담수화 모듈은 다음에서 제공됩니다. 5m³/시간 (약 120t/일) 그리고 10m³/시간 (약 240t/일), 스키드 공급 가능-현장 레이아웃에 맞게 장착, 컨테이너화 또는 완전 통합됩니다.

🏭 결합 시스템이 적합한 경우

담수가 부족하고 염수 배출이 어렵거나 금지된 곳에서는 이 조합이 효과적입니다.

• 섬과 외딴 해안 지역 사회 식수가 필요하고 농축된 염수를 밀폐된 구역으로 배출할 수 없는 곳
• 해안 산업 단지담수화된 물은 보일러와 공정에 공급되고 소금물은 소금 회수를 위해 광물화됩니다.
• 발전소 및 화학공장 이미 운영 중인 제로 액체 방전 훈련을 받고 스스로 물 공급을 확보하고 싶어합니다.
• 광산 및 야금 현장 현지 허가에 따라 액체 배출을 피해야 하는 해안 근처

각각의 경우 엔지니어링 작업은 동일합니다. 생산되는 소금물이 증발 및 결정화 용량과 일치하도록 담수화 단계의 크기를 조정하고 따뜻하고 높은 온도에서도 견딜 수 있는 이중 스테인리스 스틸, 티타늄 또는 그 이상의 합금 재료를 선택합니다.-염화물 서비스.

🏆 WTEYA를 선택하는 이유

WTEYA는 거의 20년 증발, 결정화 및 막 수처리 분야의 경험을 보유하고 있으며, 2,000명의 고객. 담수화 구간과 무방류 구간을 모두 자체 공장에서 구축하기 때문에 두 단계를 별도로 구매하는 것이 아닌 하나의 시스템으로 설계했습니다.

모든 프로젝트는 물 분석 및 물질 수지로 시작되므로 용량, 자재 및 제어 전략이 실제 현장 조건과 일치합니다. 장비는 스키드 공급됩니다-빠른 현장 설치를 위해 장착 또는 컨테이너화되었으며 원격 모니터링이 가능한 PLC 제어가 표준입니다. 파트너 및 유통업체를 위해 우리는 완전한 공장 지원 및 교육도 제공합니다.

❓ 자주 묻는 질문

염수를 배출하는 대신 담수화와 액체 배출 제로를 결합하는 이유는 무엇입니까?
RO 염수 배출은 점점 더 제한되고 있으며 민감한 해안 환경을 손상시킬 수 있습니다. 무방류 단계를 추가하면 총 물 회수율이 다음보다 높아집니다. 95% 소금을 산업 제품으로 변환하므로 공장에서는 배출 비용과 규정 준수 위험을 피할 수 있습니다.

결합된 시스템의 에너지 비용은 얼마입니까?
담수화 자체는 단지 3-4kWh/m³. 에너지-집중적인 부분은 증발 단계이므로 염수는 먼저 멤브레인을 통해 농축됩니다. 이 접근 방식을 사용하면 통합 수요가 다음과 같이 떨어집니다. 30-m³당 60kWh 소금물 절약 50%-70% 사료를 직접 증발시키는 것과 비교됩니다.

회수된 소금을 판매할 수 있나요?
예. 나노여과 분리 및 제어된 결정화를 통해 회수된 염화나트륨 및 황산나트륨은 산업 소금 표준을 충족할 수 있습니다. GB/T 5462, 폐기물 흐름을 수익 흐름으로 전환합니다.

WTEYA 공식 딜러가 되세요 담수화 및 제로 방전 장비용. 독점적인 지역, 경쟁력 있는 가격, 완전한 공장 지원.

📲 왓츠앱: +86-1800 2840 855

📧 이메일: 정보@wteya.com

🌐 웹사이트: www.wteya.com