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클라이밍 필름 증발기
클라이밍 필름 증발기

상승 필름 증발 시스템: 고효율

상표: WTEYA GROUP
MOQ: 1 Pieces
배달 시간: 15 낮
상승 필름 증발 시스템은 대량의 열에 민감하고 거품이 가능한 용액을 신속하게 처리하도록 특별히 설계된 효율적인 산업 증발 장비입니다.
수직 가열 튜브에서 필름의 증발을 통해 높은 열전달 효율과 짧은 거주 시간을 달성하고, 제품 품질 및 생산 효율을 최적화하며, 화학, 식품 및 환경 보호 산업에서 용매 회복, 액체 농도 및 폐수 처리에 적합합니다. .
WTEYA는 전문적인 등반 필름 증발기, 원 스톱 서비스를 제공합니다. 우리는 클라이밍 필름 증발기의 표준화 된 제품뿐만 아니라 OEM 및 ODM 사용자 정의 서비스를 제공하며, 전 세계 국가의 파트너, 에이전트를 찾고 있습니다.
제품 세부 정보

제품소개

 

상승 필름 증발 시스템 소개


상승하는 필름 증발 시스템이 높습니다.-대량의 열 처리를 위해 설계된 효율적인 산업용 증발 장비-민감하고 거품이 나는 솔루션. 박막증착기술의 일종인 라이징 필름 증발시스템은 첨단 설계를 통해 효율적인 열 전달과 신속한 증발 공정을 제공하며, 이는 제품 품질 보장과 생산 효율성 향상에 핵심적인 역할을 합니다.

 

 

상승필름 증발시스템 구성


상승 필름 증발 시스템의 핵심 구성 요소는 다음과 같습니다.
껍데기: 장비의 본체를 구성하며 내부 부품을 보호합니다.
가열 튜브: 이는 상승 필름 증발 시스템의 핵심 부분으로 일반적으로 종횡비가 약 100인 하나 이상의 수직 긴 튜브로 구성됩니다.-150 및 25 사이의 튜브 직경-50mm. 원료액은 가열관에서 가열, 끓어오르며 2차 증기를 발생시켜 필름상으로 상승합니다.-튜브 벽을 따라 같은 방식으로.
분리실: 가열실 상단에 위치하며 농축된 액체와 2차 증기를 분리하여 농축된 액체와 증기를 효과적으로 구분하는 데 사용됩니다.
예열기: 예열기는 원료액을 비등점 부근까지 예열하여 빠르게 기화되어 필름을 형성하는 데 사용됩니다.-가열 튜브에 들어갈 때의 흐름과 같습니다.
영화-부설 장치: 일부 디자인에서는 필름-용액이 튜브 벽에 균일한 필름을 형성할 수 있도록 가열 튜브 상단에 부설 장치가 필요할 수 있습니다.
콘덴서: 일부 설계에서는 증발된 가스를 회수하거나 추가 처리하기 위해 2차 증기를 응축하는 응축기도 포함될 수 있습니다.

 

 

상승 필름 증발 시스템의 장점


상승 필름 증발 시스템에는 다음과 같은 중요한 장점이 있습니다.
극단론자-높은 열 전달 효율: 가열관 내벽에 얇은 막이 형성되어 열교환 면적이 대폭 증가하여 열전달계수 및 열효율이 향상됩니다.
짧은 체류 시간: 용액이 얇은 필름 형태로 가열관을 빠르게 통과하고 순환할 필요가 없으므로 증발시스템 내 체류시간이 짧아져 특히 열에 적합합니다.-민감한 재료.
안정적인 운영 성능: 상승형 필름 증발 시스템은 안정적인 작동 조건을 제공하여 효율적인 증발 공정을 유지하는 동시에 에너지 소비를 줄이는 데 도움이 됩니다.
광범위한 응용 분야: 특히 다량의 열을 처리하는데 적합합니다.-민감하거나 거품이 나는 용액이지만 점도가 높고 결정화가 쉬우며 스케일링이 쉬운 용액에는 적합하지 않습니다.

 

 

상승 필름 증발 시스템의 적용 범위


상승 필름 증발 시스템은 다음 분야에서 널리 사용됩니다.
화학 산업: 주로 용매 회수 및 정제, 유기용매의 효과적인 분리, 자원 재사용 실현, 폐액 처리 비용 절감에 사용됩니다.
식품 산업: 일반적으로 주스, 유제품, 알코올, 식용유 및 음료의 농축에 사용되며 증발로 물을 제거하여 영양분을 유지하면서 농축 및 정화 목적을 달성합니다.
환경 보호 산업: 폐수 처리 분야에서 중요한 역할을 하며 증발에 의한 유기물 함량 감소, 폐액량 감소, 환경 부하 감소 및 자원 활용 실현에 중요한 역할을 합니다.

 

 

기술적 원리

 

상승 필름 증발기 기술의 원리는 주로 액체가 가열 튜브에서 가열되고 끓인 후 형성된 증기를 기반으로 하며, 이로 인해 액체가 튜브 벽을 따라 필름 모양으로 상승하여 증발과 농축을 실현할 수 있습니다. 솔루션의.

1. 예열과정: 원료 액체를 먼저 예열하여 끓는점에 가까운 온도에 도달합니다.

2. 증발 과정: 예열된 원료액이 가열실 바닥에서 튜브 안으로 유입됩니다. 튜브 내에서 가열된 액체는 빠르게 기화하여 2차 증기를 형성하며, 이 과정에서 생성된 2차 증기는 액체를 얇은 막 형태로 튜브 벽을 따라 위쪽으로 흐르게 합니다.

3. 분리과정: 용액이 튜브 벽을 따라 위쪽으로 증발하면서 점차적으로 농축되어 최종적으로 가열 챔버 상단에서 원하는 농도에 도달합니다. 여기서 농축된 액체는 2차 증기에서 분리됩니다.

 

 

생산 과정

 

상승 필름 증발기의 공정 흐름은 주로 다음 단계를 포함합니다.

예열: 먼저, 원료액을 예열기에 의해 가열하여 끓는점에 가까운 온도에 도달하게 합니다.

밥을 먹이다: 예열된 원료액이 증발기의 가열관 바닥에서 들어갑니다.

증발: 가열관에서는 원료액을 가열하고 끓여서 2차 증기를 발생시킵니다. 이 과정에서 2차 증기는 액체를 얇은 필름 형태로 튜브 벽을 따라 위쪽으로 흐르게 합니다.

모양, "상승 필름" 현상을 형성합니다.

집중: 용액이 튜브 벽을 따라 위쪽으로 증발하면서 액체가 점차 농축됩니다. 동시에 2차 증기는 상단의 농축물에서 분리됩니다.

분리: 분리실에서 농축액과 2차 증기를 분리하여 농축액과 증기를 효과적으로 분리합니다.

해고하다: 농축된 액체는 증발기 바닥에서 배출되고, 2차 증기는 응축기로 들어가 응축됩니다.

우편-치료: 최종적으로 농축액과 응축 후 2차 증기를 필요에 따라 용매 회수 또는 배출 등의 처리를 합니다.

 

 

장비 생산

 

rising film evaporator

 

WTEYA는 고객에게 우수한 제품과 서비스를 제공하기 위해 디지털 및 지능형 생산을 목표로 합니다. 우리는 광범위한 산업 요구 사항을 충족하기 위해 엄격한 테스트를 거쳐 안정적인 성능을 갖춘 광범위한 표준 제품을 제공할 뿐만 아니라 우리는 또한 맞춤형 서비스뿐만 아니라 OEM 및 ODM 서비스도 제공합니다. 전문 디자인 팀은 고객의 고유한 요구 사항을 충족할 수 있는 적절한 솔루션을 제공합니다. 우리는 각 고객과 긴밀히 협력하여 모든 장치가 고객의 프로세스 요구 사항 및 생산 프로세스에 정확하게 부합하도록 할 것입니다. WTEYA의 것-정지 서비스, 혁신적으로 높은 가치 창출-고품질 기계 제품 및 시스템 솔루션은 고객이 다양한 수처리 문제를 처리하도록 전문적으로 지원합니다.

 
 

자주 묻는 질문

 

Q: 상승하는 필름 증발기가 작동 중일 때 액체 분포가 고르지 않게 나타나는 이유는 무엇입니까?
A: 이는 부적절한 공급 시스템 설계 또는 부적절한 작동 조건 때문일 수 있습니다. 이는 필름 분배 장치가 액체를 고르게 분배하고 적절한 공급 속도를 조정함으로써 개선될 수 있습니다.

 

Q: 상승하는 필름 증발기의 가열 파이프 스케일 문제를 어떻게 처리합니까?
A: 스케일링을 처리하는 일반적인 방법은 가열 튜브를 정기적으로 청소하는 것입니다. 용액의 성질에 따라 적절한 세척제와 세척주기를 선택하고, 필요한 경우 기계적 또는 화학적 세척을 사용하십시오.

 

Q: 상승 필름 증발기는 고점도 용액을 처리하는 데 적합합니까?
답: 적합하지 않습니다. 상승 필름 증발기는 좋은 흐름을 처리하는 데 더 적합하고 솔루션 확장이 쉽지 않으며 점도가 높은 솔루션은 필름 흐름 방해 및 가열 튜브 막힘으로 이어질 수 있습니다.

 

Q: 원료 액체에 고체 입자가 포함되어 있으면 상승하는 필름 증발기에 어떤 영향을 미치나요?
A: 고체 입자를 함유한 원료액은 가열관 내벽에 마모를 일으킬 수 있으며, 수명이 길어질 수 있습니다.-장기간 작동하면 배관 누출이 발생할 수 있습니다. 입자를 제거하기 위한 전처리 또는 적합한 마모 선택-저항하는 재료가 필요합니다.

 

Q: 상승 필름 증발기 작동 중 용액의 농도를 제어하는 ​​방법은 무엇입니까?
A: 2차 증기의 온도와 양, 배출 농도를 모니터링함으로써 증발기의 작동 매개변수를 조정하여 용액의 농도를 제어할 수 있습니다.