소개 떨어지는 필름 증발 시스템

낙하막 증발 시스템은 액체 농축을 위한 효율적인 장치이며, 특히 열 처리에 적합합니다.-민감한 재료. 시스템은 수직 관형 열 교환기와 내장된 구조에 의존합니다.-필름 분배 장치에서 재료 액체가 열교환기에서 필름 흐름을 형성하도록 합니다. 원료액이 위에서 열교환관으로 들어가기 전에 필름분배기를 통해 분배되어 필름상태에서 하향흐름을 확보하게 된다. 유동 공정에서 물은 증발 및 분리되어 물질 농도를 달성합니다.
 

낙하막 증발 시스템 구성

낙하 필름 증발 시스템은 다음과 같은 주요 구성 요소로 구성됩니다.
모두-효과 히터: 시스템의 핵심으로 액체의 가열과 증발을 담당합니다.
각 효과 구분 기호: 액체에서 증발된 기체를 분리하는데 사용됩니다.
예열기: 증발 효율을 높이기 위해 원료액을 미리 끓는점에 가깝게 가열합니다.
콘덴서: 후속 처리 또는 회수를 위해 증발된 증기를 액체 상태로 변환합니다.
액체 분배 장치 (영화 배급사) : 재료 액체가 가열 튜브에 고르게 분포되도록 하고 효율적인 열 전달을 촉진하며 스케일링 위험을 줄입니다.
급수펌프그룹: 공급액의 이송 및 순환을 담당하는 각 효과적인 공급액 펌프를 포함합니다.
단열파이프: 재료의 온도를 유지하고 열손실을 줄입니다.
진공 및 배수 시스템: 시스템 내 부압상태를 유지하여 비이온을 배제-응축 가스 및 농축 액체.
 

낙하막 증발 시스템의 특성

1. 높은 열효율: 재료액이 얇은 막으로 흐르면서 열전달 면적이 증가하고 열에너지 이용률이 향상됩니다.
2. 강한 적응성: 고점도 액체의 증발공정에 적합합니다.
3. 짧은 가열 시간: 열의 영양과 맛을 유지하는데 도움을 줍니다.-음식과 같은 민감한 물질.
4. 유연한 운영: 공급량, 에너지 공급, 진공도, 농도 변화에 따라 신속하게 조정됩니다.
5. 저온 차등 증발: 공정 유체는 중력의 작용으로 흐르므로 낮은 온도 차이에서 증발을 실현하고 열분해 위험을 줄일 수 있습니다.
6. 안전성이 좋음: 안전 성능을 보장하기 위해 부압 하에서 작동합니다.
7. 대용량 처리 능력: 고농도, 고점도 물질을 취급할 수 있습니다.
8. 짧은 체류 시간: 재질의 열화를 감소시키며, 열에 적합함-민감한 소재 처리.
 

낙하막 증발 시스템 응용 분야

낙하막 증발 시스템은 특히 다음과 같은 산업 분야에서 널리 사용됩니다.
식품 산업: 유제품, 주스, 꿀 등 식품의 농축에 사용되며, 저온증발 방식으로 식품 본연의 맛과 영양을 유지하는데 도움이 됩니다.
화학 산업: 화학제품 생산에는 용제회수, 폐액처리, 화학물질 농축 등이 포함됩니다.

프로세스 흐름

낙하막 증발기의 공정 흐름은 주로 다음 단계를 포함합니다.
액체분배: 원액은 낙하막 증발기의 가열실 상부 튜브박스로 펌핑된 후 액체 분배 및 필름 형성 장치를 통해 각 열교환 튜브에 고르게 분배됩니다.
필름 흐름: 공급액은 중력, 진공유도 및 기류의 작용으로 열교환관 내벽에 균일한 액막을 형성하여 위에서 아래로 흐릅니다.
가열 및 기화: 유동 과정에서 공급 액체는 쉘에 의해 가열되고 기화됩니다.-측면 가열 매체와 생성된 증기 및 액체 단계는 증발기의 분리 챔버로 함께 들어갑니다.
가스-액체 분리: 분리실에서는 증기와 농축액이 분리되고, 농축액은 바닥에서 배출되며, 증기는 응축기로 보내져 응축되거나 다음 증발기의 열매체로 사용될 수 있습니다.