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삼중 효과 증발기
삼중 효과 증발기

트리플 효과 증발 시스템

상표: WTEYA GROUP
MOQ: 1 Pieces
배달 시간: 15 낮
트리플 효과 증발 시스템의 기술적 하이라이트는 탁월한 에너지 절약 및 열 효율 개선입니다.
3 단계 증발 과정은 증기의 단일 부분의 입력이 증발 효과를 여러 번 생성 할 수있게하며, 용액에서 염과 폐수의 분리를 효과적으로 실현합니다.
WTEYA는 전문적인 트리플 효과 증발기 장비, 원 스톱 서비스를 제공합니다. 우리는 Triple Effect 증발기의 표준화 된 제품뿐만 아니라 OEM 및 ODM 사용자 정의 서비스를 제공하며, 전 세계 국가의 파트너, 에이전트를 찾고 있습니다.
제품 세부 정보

제품소개

 

세 가지-효과 증발 시스템은 효율적이고 에너지적입니다.-증발 작업을 완료하기 위해 협력하는 세 개의 상호 연결된 증발기로 구성된 증발 기술을 절약합니다. 화학 산업, 환경 보호 및 기타 분야에서 다중 특성을 지닌 이 증발 시스템은-수준 증발 및 열 에너지 재활용을 통해 에너지 절약 및 배출 감소라는 두 가지 목표를 달성하고 생산 효율성을 향상시킵니다.

 

 

세 가지의 주요 구성 요소-효과 증발 시스템에는 다음이 포함됩니다.

 

공급펌프: 처리할 물질을 1차 효용히터로 이송하는 역할을 담당합니다.
첫 번째 효과 히터: 외부 열원을 사용 (원시 증기와 같은) 처음에는 재료를 끓는 상태로 가열합니다.
2차 효과 및 3차 효과 증발기: 2차 효과와 3차 효과 시퀀스는 이전 효과에 의해 생성된 2차 증기를 열원으로 사용하여 일련의 증발 과정을 형성합니다.
증발실 및 분리기: 여기서는 물질을 가열하여 증발시키고, 증기와 증발되지 않은 액체는 가스에 의해 분리됩니다.-액체 분리기.
순환펌프: 분리된 액체는 히터로 복귀하여 폐쇄형 구조를 형성합니다.-루프 순환 시스템.
콘덴서: 수집 또는 추가 처리를 위해 증발된 증기를 응축하는 데 사용됩니다.
용질 분리기: 고체 재료 (소금 등과 같은.) 증발 중에 생성된 물질은 여기에서 분리됩니다.

 

 

트리플의 특징-효과 증발 시스템에는 다음이 포함됩니다.

 

높은 에너지 절약 효율성: 3개를 거쳐-단계 증발, 열에너지 이용률이 크게 향상되고 에너지 소비가 약 70 절감됩니다.% 기존 싱글에 비해-효과 증발 시스템.
쉬운 조작: 지능형 제어 시스템을 갖추고 열 입력을 정밀하게 제어하여 에너지 사용을 최적화합니다.
깨끗하고 위생적입니다. 폐쇄형 시스템에서 재료가 증발하여 생산 환경을 깨끗하게 유지합니다. 장비 설계에는 넘침을 방지하기 위한 거품 제거 장치가 포함되어 있습니다. 접점재료 부분이 부식되어 있음-내구성이 뛰어난 수입 스테인레스 스틸이며 광택 처리되어 청소가 쉽고 식품 및 의약품 산업의 위생 기준을 충족합니다.

 

 

삼루타-효과 증발 시스템이 널리 사용됩니다.

 

화학 생산: 무기염 및 기타 용질을 효과적으로 제거하여 용액 정제 및 농축을 달성합니다.
식품 가공: 주스, 우유 등 액상식품의 농축에 적합하며 맛과 영양의 농도를 향상시킵니다.
석유 및 가스 수집 및 처리: 식염수 처리를 위해 환경에 미치는 영향을 줄이고 운영 효율성을 향상시킵니다.

 

 

기술적 원리

 

원리 삼루타-효과 증발기 기술은 전반적인 에너지 효율성과 생산 효율성을 향상시키기 위해 여러 단계의 증발 및 열 재사용을 기반으로 합니다.
먼저 트리플-효과 증발기는 3개의 증발기가 직렬로 구성된 시스템입니다. 작동 중에 각 후속 효과의 압력 및 용액 끓는점은 이전 효과의 것보다 낮으므로 이전 효과에 의해 생성된 2차 증기를 다음 효과의 가열 매체로 사용할 수 있습니다. 즉, 애프터의 가열실-이펙트는 실제로 프리의 콘덴서입니다.-효과 보조 증기. 일반적으로 첫 번째 효과는 열을 제공하기 위해 원시 증기를 소비해야 하는 반면, 후속 두 번째 및 세 번째 효과는 가열을 위해 이전 효과에 의해 생성된 2차 증기에 주로 의존합니다.

둘째, 이 디자인은 첫 번째 효과를 제외한 모든 효과에 추가 열원이 필요하지 않기 때문에 에너지 소비를 크게 줄일 수 있는 장점이 있습니다. 첫 번째 효과의 응축수는 열원으로 반환되고, 다른 효과의 응축수는 모아져 담수화수로 내보내집니다. 이 과정을 통해 단일 증기 투입으로 몇 배의 물 양을 증발시킬 수 있습니다.

또한, 실제 산업 응용에서는 세 가지가 있습니다.-효과 증발기는 결정 침전이 있는 용액의 증발 및 결정화에 특히 적합합니다. 그들은 화학 산업, 금속 광산 제련, 대형 강철 산 세척 폐액 처리 및 발전소 습식 탈황 폐액 처리에 널리 사용됩니다. 다양한 공장에서 사용되는 용액의 복잡하고 변경 가능한 특성으로 인해 일반적으로 결정 침전이 포함된 용액의 구성 및 함량에 대해 사용자가 선택할 수 있는 특정 기술 솔루션을 공식화해야 합니다.

 
 

장비 생산

 

triple effect evaporator

 

WTEYA는 고객에게 우수한 제품과 서비스를 제공하기 위해 디지털 및 지능형 생산을 목표로 합니다. 우리는 광범위한 산업 요구를 충족시키기 위해 엄격한 테스트를 거쳐 안정적인 성능을 갖춘 광범위한 표준 제품을 제공할 뿐만 아니라 우리는 또한 맞춤형 서비스뿐만 아니라 OEM 및 ODM 서비스도 제공합니다. 전문 디자인 팀은 고객의 고유한 요구 사항을 충족할 수 있는 적절한 솔루션을 제공합니다. 우리는 각 고객과 긴밀히 협력하여 모든 장치가 고객의 프로세스 요구 사항 및 생산 프로세스에 정확하게 부합하도록 할 것입니다. WTEYA의 것-정지 서비스, 혁신적으로 높은 가치 창출-고품질 기계 제품 및 시스템 솔루션은 고객이 다양한 수처리 문제를 처리하도록 전문적으로 지원합니다.

 

 

용량 및 크기

 

삼-효과 증발 장비 매개변수 테이블

증발 용량 (t/시간)

증발기 유형

총전력 (KW/시간)

증기소비량(t/시간)

순환수 소비량(t/시간)

바닥면적 (엘 *여 * 시간/중)

1.5

강요된-순환 증발기

56

0.7

60

2*10*12

5

강요된-순환 증발기

118

1.92

150

10*8*14

4

강요된-순환 증발기

97

1.6

135

10*6*12

8

강요된-순환 증발기

94

3.2

200

14*6*12

15

강요된-순환 증발기

144

6.5

500

12*8*14

 
 
 

자주 묻는 질문

 

Q: 트리플의 열전달 효율이 어떻게 되나요?-효과 증발기 시스템 감소?
A: 열 전달 효율의 감소는 히터 표면에 스케일이나 침전물이 쌓여서 발생할 수 있습니다. 히터는 CIP를 사용하여 정기적으로 청소하고 유지 관리해야 합니다. (~에-현장 청소) 시스템을 사용하거나 제조업체가 권장하는 청소 절차에 따라 먼지를 제거하십시오. 사전 보장-퇴적물을 형성할 수 있는 구성 요소를 줄이기 위해 유입되는 물질을 처리합니다.

 

Q: 트리플의 에너지 성능을 최적화하는 방법은 무엇입니까?-효과 증발기?
A: 에너지 소비를 최적화하려면 모든 작동 매개변수가 (공급 농도, 온도, 압력 등과 같은.) 정밀하게 제어됩니다. 증기 누출을 방지하기 위해 장비 밀봉 성능을 점검하고 유지하십시오. 동시에, 열 펌프나 열 재압축과 같은 에너지 회수 시스템을 통해 폐열을 회수할 수 있어 시스템의 전반적인 에너지 효율이 더욱 향상됩니다.

 

Q: 트리플 사용 시 과도한 소음이 발생하는 원인은 무엇입니까?-효과 증발기가 작동 중입니까?
A: 펌프, 압축기 또는 기타 기계 부품의 고장이나 마모로 인해 소음이 발생할 수 있습니다. 장비를 점검하여 윤활유나 부품을 교체해야 하는지 확인해야 합니다. 또한, 공기가 시스템에 유입되어 시스템에 에어록 현상이 발생하여 소음이 발생할 수 있으므로 시스템 내부로 공기가 유입되는지 확인하십시오.

 

Q: 삼중 결정화 막힘을 처리하는 방법-효과 증발 시스템?
A: 결정화 막힘은 일반적으로 저온에서 용해도가 낮은 용질의 침전으로 인해 발생합니다. 결정화 과정은 작동 온도와 압력을 조정하여 제어할 수 있으며, 결정화를 방지하기 위해 용액이 더 높은 온도에서 증발하도록 보장할 수 있습니다. 막힘이 발생한 경우 온도를 높이거나 화학 용매를 사용하여 막힘을 해소할 수 있습니다.

 

Q: 세 가지의 진공도가 다르면 어떻게 되나요?-효과 증발기가 설정 값에 도달할 수 없습니까?
A: 불충분한 진공은 진공 펌프 성능 저하, 시스템 누출 또는 비효율적인 응축기로 인해 발생할 수 있습니다. 먼저 진공펌프의 성능을 점검하고 수리 또는 교체를 해주세요. 그런 다음 시스템을 완전히 검사하여 누출 지점이 있는지 확인하고 수정합니다. 마지막으로 효율성을 보장하기 위해 콘덴서를 청소하십시오.

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