필터 카트리지 필터 소개

필터 요소 필터는 일반적으로 사용되는 고체입니다.-액체 또는 가스-화학, 제약, 식품 및 음료, 환경 보호, 수처리, 야금, 석유, 천연 가스 및 기타 산업에서 널리 사용되는 고체 분리 장비. 작동 원리는 주로 유체의 고체 입자, 부유 고체, 일부 콜로이드 및 기타 불순물을 포착하는 것입니다. (액체일 수도 있고 기체일 수도 있다) 필터 요소를 통해 유체 정화 목적을 달성합니다. 여과 정확도는 1입니다.-5μ중.

필터 요소 유형 필터 구성

1. 필터 쉘: 쉘은 필터의 쉘입니다.-유형 필터, 일반적으로 스테인레스 스틸, 플라스틱으로 만들어짐 (폴리프로필렌, ABS 등), 탄소강 및 기타 재료로 내식성 및 내압 특성을 갖습니다. 하우징은 지속적인 액체 흐름을 보장하고 여과 중 누출을 방지하기 위해 밀봉되도록 설계되었습니다.
2. 필터 요소: 필터 요소는 실제 여과 작업을 담당하는 필터의 핵심 구성 요소입니다. 필터 재료와 구조는 다양하며 필터 요구 사항에 따라 종이 필터, 금속 메쉬 필터, 소결 필터, 섬유 필터를 선택할 수 있습니다. (PP 용융과 같은-블로우 필터, 권선 필터), 활성탄 필터 등. 필터 요소의 선택은 원하는 여과 정확도, 유체 특성에 따라 결정됩니다. (예를 들어 화학적 호환성, 온도, 압력)및 여과 목적 (예를 들어 파티클제거, 세균제거, 악취제거).
3. 상단 커버: 상단 커버는 일반적으로 필터 요소의 설치, 교체 및 청소를 용이하게 하기 위해 개구부가 있도록 설계됩니다. 상단 커버와 쉘은 실링을 보장하기 위해 나사산, 패스너 또는 플랜지를 통해 연결됩니다.
4. 씰: 개스킷 포함, O-누출을 방지하기 위해 쉘과 상단 커버 사이 또는 필터 요소와 쉘 사이를 밀봉하는 데 사용되는 링 등.
5. 가져오기 및 내보내기: 필터에는 일반적으로 액체 입출력 및 인터페이스 크기를 위한 물 입구 및 출구가 장착되어 있습니다. (1과 같은/2", 3/4", 1" 등) 실제 애플리케이션에 따라 파이프라인 시스템과의 도킹을 용이하게 하기 위해 선택해야 합니다.
6. 바이패스 밸브 (선택 과목): 일부 설계에서는 바이패스 밸브가 설치되며, 필터 요소가 막히거나 교체해야 하는 경우 바이패스 밸브를 열어 액체 흐름을 보장하고 공정 중단을 방지할 수 있습니다.
7. 트랜스미터 또는 압력 게이지 (선택 과목): 필터 전후의 압력차를 모니터링하는 데 사용되며, 압력차가 설정값에 도달하면 사용자에게 필터 엘리먼트를 청소하거나 교체하라는 메시지가 표시됩니다.
8. 슬래깅 장치 (일부 유형의 경우): 백 필터나 자동 슬래깅 기능이 있는 장비와 같은 일부 설계에는 여과 과정에서 쌓인 고형 불순물을 쉽게 청소할 수 있는 특수 슬래깅 장치가 있습니다.
또한, 스테인레스 필터형 필터는 필터엘리먼트의 크기에 따라 10", 20", 30", 40" 필터로 구분될 수 있다. 필터 요소의 수는 단일로 나눌 수 있습니다-코어, 더블-코어, 멀티-핵심. 액체 입구와 출구 방향으로 측면으로 나누어져 있습니다.-바닥에-밖으로 유형과 바닥-바닥에-아웃형. 필터 재료가 높습니다.-304, 316, 316L 등과 같은 고품질 스테인레스 스틸.

산업용 필터 엘리먼트 필터

필터-유형 필터는 효율적이고 신뢰할 수 있으며 적응 가능한 특성으로 인해 많은 산업 분야에서 없어서는 안될 수처리 장비가 되었습니다. 거의 모든 산업 분야에서 폭넓은 적용 가능성과 효율적인 여과 성능을 갖춘 필터 유형 필터는 수처리 산업에 다음과 같은 수치가 있습니다. 처리 산업, 식품 및 음료 산업, 제약 및 생명 공학 산업, 화학 및 석유 화학 산업, 전자 반도체 산업, 석유 및 가스 추출 및 가공, 종이 및 섬유 산업, 환경 보호 및 물 재활용.

물리적 차단 및 스크리닝을 기반으로 코어는 필터 재료의 기공 구조를 사용하여 유체의 고체 입자, 부유 물질 또는 일부 거대 분자 물질을 차단하고 트랩합니다. (물, 공기 또는 기타 액체와 같은), 유체 정화 목적을 달성합니다. 구체적인 작업 흐름은 다음과 같습니다.
1. 액체 도입: 여과할 유체가 필터 입구에서 장비로 들어가고 이 과정에서 유체에 운반된 부유 물질, 입자상 물질 또는 불순물이 함께 들어갑니다.
2. 필터 요소를 통한 여과 공정: 유체는 압력의 작용으로 필터 요소의 필터층을 통과합니다.(중력, 펌프 압력 또는 진공에 의해 형성된 음압일 수 있습니다.). 필터재는 제거해야 하는 불순물의 종류와 크기에 따라 기공 크기와 구조가 다릅니다. PP면 필터, 활성탄 필터, 용융물 등-불어진 필터 등은 다양한 크기의 입자를 차단할 수 있습니다.
3. 차단 및 여과: 필터 요소 표면의 기공 또는 미세 기공은 조리개보다 작은 물질만 통과하도록 허용하는 반면, 조리개보다 큰 입자, 부유 물질 또는 일부 고분자 물질은 필터 요소의 외부 표면에서 차단됩니다. 필터 요소 또는 깊은 층 내부에 필터 케이크 층을 형성하여 고체를 실현합니다.-액체 또는 가스-확고한 분리.
4. 깨끗한 유체의 수출 : 깨끗한 유체의 필터 요소 스크리닝 후 불순물 함량이 크게 감소하고 필터 출구에서 배출되어 정화 목적을 달성합니다.
5. 불순물 처리: 여과 공정이 계속됨에 따라 필터 요소 표면에 점점 더 많은 불순물이 축적되어 필터 슬래그층이 형성되어 유체의 저항이 점차 증가하고 여과 효율이 감소합니다. 따라서 필터 엘리먼트를 정기적으로 청소해야 합니다. (역세, 화학세척 등) 또는 여과 효과와 효율성을 유지하기 위해 교체하십시오.
6. 여과 정확도 : 필터 유형 필터는 미크론 수준에서 광범위한 여과 정확도를 갖습니다. (0.5미크론, 5미크론 등) 나노미터 수준까지, 다양한 응용 분야와 요구 사항에 따라 다양한 정밀 필터를 선택하게 됩니다.