알고 계셨나요? MVR 증발 시스템은 석탄 화학 및 셰일 가스 폐수를 위한 최고의 솔루션입니다!
현대 산업생산에서 석탄화학과 셰일가스 산업은 자원이다.-집약적이고 오염이 심한 산업과 폐수 처리 문제는 특히 복잡합니다. 석탄화학물질, 셰일가스 등 폐수처리에는 어떤 솔루션을 채택해야 할까요?
석탄화학 및 셰일가스 산업에서 발생하는 폐수의 특성을 WTEYA와 함께 논의해 보세요.-폐수 배출 솔루션 및 방법 MVR (기계적 증기 재압축) 증발 시스템은 이러한 폐수를 처리하는 데 핵심적인 역할을 합니다!
석탄화학 및 셰일가스 산업의 폐수 발생 및 특성
석탄화학 및 셰일가스 산업의 폐수는 고농도, 복잡한 구성, 고염도 특성을 갖고 있어 기존 처리 방식에 어려움을 겪고 있습니다. WTEYA와 함께 석탄화학 및 셰일가스 산업의 폐수처리 솔루션에 대해 알아보세요.
폐수 발생원
석탄화학 산업은 주로 석탄 가스화, 석탄 액화, 석탄 등의 생산 공정을 포함합니다.-에게-메탄올. 이러한 공정에서는 다량의 폐수가 발생하며 그 주요 원인은 다음과 같습니다.
1. 냉각수: 생산 과정에서 냉각수는 냉각에 사용되지만 생산 매체와 접촉하기 때문에 일반적으로 특정 오염 물질을 운반합니다.
2. 세척수: 암모니아, 황화물 등 가스 중의 불순물을 제거하는 데 사용되는 세척수에는 일반적으로 유기 및 무기 오염물질이 다량 함유되어 있습니다.
3. 반응부생성 폐수: 석탄의 화학반응 과정에서 고농도의 유해물질을 함유한 폐수를 포함하여 다양한 부산물이 생성됩니다.
셰일 가스 추출 중에 생성되는 폐수는 주로 다음과 같습니다.
1. 드릴링 폐수: 드릴링 과정에서 주입되는 액체에는 드릴링 유체가 포함되어 있으며-일반적으로 높은 염도와 화학 첨가물을 함유하고 있는 현장 지하수입니다.
2. 파쇄 폐수: 파쇄 과정에서 주입된 약액은 지하에 균열을 형성하고 다시 표면으로 되돌아오며, 고농도 화학물질과 오염물질을 함유하고 있습니다.
3. 생산 폐수: 가스 분리 및 처리 공정의 폐수에는 일반적으로 질소, 황, 암모니아 및 기타 성분이 포함되어 있습니다.
폐수의 특성
석탄 화학 및 셰일 가스 산업에서 발생하는 폐수는 일반적으로 다음과 같은 특성을 갖습니다.
엘고농도의 오염물질: 폐수에는 종종 고농도의 유기물, 무기염, 중금속 및 기타 오염물질이 포함되어 있습니다.
엘복잡한 구성: 폐수에는 암모니아성 질소, 황화물, 염분 등과 같은 다양한 오염 물질이 포함될 수 있으며 화학적 구성이 복잡하고 처리가 어렵습니다.
엘높은 염분도: 특히 셰일 가스 추출 과정에서 폐수의 염분 함량이 일반적으로 높아 처리 및 재사용이 더 어렵습니다.
엘높은 가변성: 폐수의 구성과 농도는 생산 공정, 원자재 및 운영 조건의 변화에 따라 변동하므로 처리 공정에 문제가 발생합니다.
석탄 화학 및 셰일가스 폐수를 위한 배출 제로 솔루션
높은-염화학 폐수는 다음과 같은 특징을 가지고 있습니다.-에게-유기물과 암모니아성 질소를 분해하며 부유 물질, 콜로이드, 무기 스케일링 및 기타 유형의 오염 물질도 포함합니다. 부유 물질과 무기염의 경우 응집 침전, 여과 및 기타 방법을 사용하여 스케일, 규소 및 불소를 제거하여 결정 시스템의 오염을 제거하거나 증발시킵니다. 유기물, 색도, 암모니아성 질소 및 기타 오염의 경우 촉매 산화, 활성탄 흡착, 거대 다공성 수지 흡착 및 기타 기술 또는 결합 공정을 사용하여 생분해하여 폐수의 정상적인 작동을 보장해야 합니다.
폐수의 TDS 함량은 높지만 농도가 상대적으로 적고 규모가 큽니다. RO, STRO, DTRO 등 다양한 기술을 사용하여 고농축-바닷물 폐수.
막 농축에서 생성된 고농도 염은 폐수 배출 제로를 달성하기 위해 다시 증발 및 결정화되어야 합니다. 증발-결정화 장치는 전체 생산 공정에서 가장 중요한 장치이며, 전체 생산 공정에서 가장 중요한 부분입니다. 증발 과정에서 높은 염분 함량으로 인해 염분 과포화 침전이 발생합니다. 일반적으로 사용되는 방법으로는 MVR 증발법, 다중 증발법 등이 있습니다.-효과증발법 등
폐수 처리에 MVR 증발 시스템 적용
MVR 증발 시스템은 석탄 화학 산업 및 셰일 가스 산업의 폐수 처리에서 점점 더 중요한 역할을 할 것입니다. WTEYA의 MVR 시스템은 대규모 치료가 가능합니다.-볼륨, 높음-농축폐수를 농축처리하고 증기의 효율적 이용을 통해 처리시간을 단축하고 전체적인 처리효율을 향상시킵니다. MVR 시스템은 제로(0)를 달성할 수 있을 뿐만 아니라-폐수의 배출 처리뿐만 아니라 폐수의 유용 성분을 회수하고 자원 낭비를 줄이며 에너지 소비를 줄이고 자원 재활용을 실현합니다.
1. MVR 증발 시스템 개요
MVR (기계적 증기 재압축) 증발 시스템은 첨단 폐수 처리 기술입니다. 작동 원리는 증발 과정에서 발생하는 증기를 압축하여 재사용함으로써 열 에너지 활용 효율성을 높이는 것입니다. WTEYAMVR 시스템은 증기를 압축하여 증발기의 액체를 가열함으로써 외부 에너지 수요를 줄이고 에너지 소비를 크게 줄입니다.
WTEYAMVR 증발기는 100을 재활용합니다.% 2차 증기의 잠열을 제거하여 에너지 소비를 크게 줄이고 운영 비용을 낮춥니다. 컴팩트한 구조, 작은 설치 공간; 작은 공간 건설에 특히 적합합니다. 완전 자동화된 제어 운영 체제. 0에 성공적으로 적용되었습니다.-석탄화학공업, 유해폐기물산업, 리튬전지산업, 석유화학공업, 생물학적 발효산업, 제약산업 등 산업폐수 배출 분야.
2. MVR 시스템의 장점
Ø 고효율 및 에너지 절약
MVR 시스템의 핵심은 효율적인 증기 회수입니다. WTEYAMVR 증발 시스템은 증발 중에 생성된 증기를 재압축하고 재사용하여 에너지 소비를 크게 줄여 50을 절약합니다.%-90% 전통적인 증발 시스템에 비해 에너지. 이는 에너지 소비가 많은 석탄 화학 및 셰일 가스 산업에 특히 중요합니다.
Ø 폐수 배출량 감소
MVR 시스템은 폐수를 농축하고 폐수 배출량을 줄일 수 있습니다. 농축폐수의 양을 줄임으로써 자원회수 및 환경부하 감소에 도움이 됩니다.
Ø 높은 것에 적응하다-염분 폐수
석탄 화학 및 셰일 가스 산업에서 폐수에는 종종 고농도의 염분이 포함되어 있습니다. MVR 시스템은 이러한 고혈압을 효과적으로 치료할 수 있습니다.-염분 폐수를 농축하고 염분 배출을 줄입니다.
Ø 안정적이고 안정적인 작동
MVR 시스템은 단순한 설계, 높은 작동 안정성을 갖추고 있으며 다양한 작업 조건에서 우수한 성능을 유지할 수 있습니다. 이는 장시간 작업이 필요한 산업 환경에 특히 중요합니다.-기간 안정적인 운영.
Ø 상당한 환경 보호 효과
MVR 시스템은 폐수를 효율적으로 처리함으로써 환경에 미치는 영향을 줄이고 환경 보호 규정 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
3. MVR 시스템의 적용 효과
MVR 시스템을 적용함으로써 기업은 폐수 처리 비용을 효과적으로 절감할 수 있을 뿐만 아니라 자원 재활용 및 환경 보호를 달성하고 전반적인 경제적 이익을 향상시킬 수 있습니다. WTEYA의 MVR 증발 주요 증발 공정에는 강제 순환 증발, 하강 필름 증발, 상승 필름 증발, 결합 증발 및 기타 형태가 포함되며 고객 요구에 따라 독점 솔루션을 맞춤화할 수 있습니다.