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전자반도체 수처리 설비란 무엇입니까?

24 Jul, 2024 4:33pm

 

전자반도체 산업에 수처리장이 왜 필요한가요?

 

전자 반도체 제품의 생산 공정에는 수질에 대한 요구 사항이 높습니다. 반도체 소재의 제조에는 정밀한 화학반응과 물리적 공정이 수반됩니다. 물 속의 불순물, 이온, 미생물 등은 제품을 오염시킬 수 있으며 제품의 성능, 안정성 및 신뢰성에 영향을 미칠 수 있습니다. 따라서 생산수의 순도를 보장하기 위해서는 물 속의 각종 불순물을 제거하는 수처리 장비가 필요합니다.

 

예를 들어, 전자 반도체 산업에서 WTEYA 초순수 장비는 일련의 높은 공정을 통해 물 속의 다양한 불순물, 이온 및 미생물을 효과적으로 제거합니다.-정밀도와 높은-예비 흡착 여과, 역삼투압 정화, 수지 이온 교환 등의 기술 처리 공정을 통해 비저항이 매우 높은 초순수를 생산합니다. 이 초순수는 반도체 제조의 세정, 식각, 성막, 도핑 등 핵심 공정 연계에 널리 사용되며, 반도체 제품의 성능과 품질을 확보하는 핵심 요소입니다.

 

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전자 반도체 산업에서는 어떤 수처리 시설이 사용됩니까?

 

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1. 멀티-미디어/활성탄 여과 시스템:

 

다중-미디어 필터는 일반적으로 수처리의 초기 단계로 사용됩니다. 다양한 매체의 조합을 통해 물 속의 부유 물질, 콜로이드 및 입자와 같은 불순물을 효과적으로 제거하여 후속 처리 공정에 비교적 깨끗한 수원을 제공할 수 있습니다.

 

활성탄 필터는 주로 물 속의 유기물, 냄새, 색소 및 기타 불순물을 제거하는 데 사용됩니다. 활성탄은 흡착력이 강하고 물 속의 이러한 오염 물질을 흡착 및 제거하여 수질의 순도를 더욱 향상시킬 수 있습니다.

 

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2. 한외여과 시스템:

 

첫째, 세정과정에서 한외여과막은 고효율의 전처리 과정으로 물 속의 입자와 이온을 효과적으로 제거할 수 있다.-고품질의 초순수 시스템. 이 초순수는 반도체 소자 및 장비 세척에 사용되어 제품 표면의 청결을 보장하고 오염물질이 제품 성능 및 신뢰성에 미치는 영향을 방지합니다.

 

둘째, 한외여과 기술은 공정 액체 제조에도 일반적으로 사용됩니다. 반도체 제조 공정에는 산, 알칼리, 유기용매 등과 같은 다양한 공정 액체가 필요합니다. WTEYA 한외여과막은 이러한 액체를 여과 및 정제하고 불순물과 입자를 제거하며 액체의 순도와 품질이 생산에 적합하도록 보장합니다. 요구 사항.

 

또한, 한외여과 기술은 장비의 냉각수 순환에도 중요한 역할을 합니다. 반도체 제조 장비는 가동 시 많은 열이 발생하며, 열 방출을 위해 냉각수가 필요합니다. 한외여과막은 냉각수 속의 입자와 이온을 제거하고 불순물로 인한 장비 손상을 방지하며 장비의 정상적인 작동과 제품의 안정성을 보장합니다.

 

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3. 역삼투막 시스템:

 

역삼투막은 반도체 산업의 초순수 제조 공정 단계에서 주로 사용됩니다. 전자 반도체 제조 과정에서 초순수는 실리콘 웨이퍼, 칩 등 핵심 부품 세척에 널리 사용되는데, 이를 통해 표면 입자와 유기물을 효과적으로 제거하고 제품 불량률을 줄일 수 있다. 역삼투막은 안정적이고 낮은-수질에 대한 반도체 산업의 높은 요구 사항을 충족하기 위해 탈이온수를 사용합니다.

 

또한, 역삼투막 기술은 높은 효율을 제공할 수도 있습니다.-부품의 신뢰성과 안정성을 보장하는 고품질 세척수. 역삼투막의 특성을 활용하여 전자 반도체 제조 과정에서 엄격한 초순수 요구 사항을 충족할 수 있도록 수질을 정밀하게 제어할 수 있습니다.

 

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4. EDI 시스템:

 

EDI 시스템, 즉 전기탈이온화 시스템은 반도체 산업에서 널리 사용됩니다. 주로 초순수 제조 공정 단계에서 사용됩니다.

 

반도체 제조 공정에서 초순수는 실리콘 웨이퍼, 칩 등 핵심 부품 세척 등 여러 핵심 공정 단계에서 사용되며, 기타 공정액 제조의 기초로 사용됩니다. EDI 시스템은 이온교환막 기술과 이온 일렉트로마이그레이션 기술을 통해 물속의 이온 및 기타 불순물을 효과적으로 제거하여 높은 수준의 물을 준비할 수 있습니다.-순도 초순수.

 

특히, EDI 시스템은 나트륨, 칼슘, 마그네슘과 같은 금속 이온과 염소, 황산염과 같은 음이온과 같은 물 속의 이온을 제거할 수 있으므로 물의 전도도가 매우 낮아 수질에 대한 높은 요구 사항을 충족합니다. 반도체 제조 공정. 동시에 EDI 시스템은 효율적인 이온 제거 능력으로 인해 기존 이온 교환 공정에 필요한 재생 빈도와 화학물질 소비를 줄여 운영 비용과 환경에 미치는 영향을 줄일 수 있습니다.

 

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5. 혼합층 시스템 연마 :

 

연마 혼합층은 주로 반도체 산업에서 초순수 제조 공정에 사용됩니다.

칩세정 : 칩을 제조하는 과정에서 화학적, 화학적/물리적 침전, 부식, 베이킹 및 기타 공정이 수행되어 다양한 불순물이 생성됩니다. 이러한 불순물을 제거하고 칩 성능을 보장하기 위해서는 세척 시 초순수가 필요합니다.

 

반도체 재료 준비: 초순수는 반도체 재료 표면의 불순물을 제거하고 반도체 재료의 순도 요구 사항을 보장함으로써 반도체 칩의 성능과 신뢰성을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다.

 

이러한 공정 단계에서 초순수는 반도체 장치 및 장비를 세척하여 제품 표면의 청결을 보장하고 오염 물질이 제품 성능 및 신뢰성에 미치는 영향을 방지하는 데 사용됩니다. 연마 혼합층 시스템은 물 속의 이온과 유기물을 효과적으로 제거하여 수질이 반도체 산업의 높은 기준을 충족하도록 보장합니다.

 

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WTEYA는 하나입니다-전자 반도체 수처리 솔루션에 대한 턴키 서비스 제공업체를 중단하세요. 전자반도체 산업의 수질 특성을 고려하여 수처리 시스템은 여과 시스템을 결합하여 효율적인 처리 및 수자원의 재사용을 실현합니다. + 첨단 특수 막분리 시스템 + EDI 시스템 + 혼합층 시스템을 연마하여 기업이 자원 재활용의 경제적 이점을 향상하도록 돕습니다.