트리플의 기술적 이점-효과 집중 장치는 에너지 절약 및 열 효율이 뛰어납니다. 세 가지-단계 농축 공정을 통해 단일 증기 투입으로 여러 배의 농축 효과를 생성하는 동시에 용액의 정화와 농축을 모두 달성할 수 있습니다.

의 주요 구성 요소와 기능 삼-효과 집중 장치

공급펌프: 처리할 재료를 첫 번째 효과 히터에 공급하는 역할을 담당합니다.
첫 번째 효과 히터: 외부 열원을 사용 (원시 증기와 같은) 처음에 재료를 가열하여 끓는 상태에 도달하도록 합니다.
2차 효과 및 3차 효과 집중 장치: 첫 번째 효과에 의해 생성된 2차 증기는 열원으로 두 번째 효과 농축기로 들어가고, 두 번째 효과에 의해 생성된 2차 증기는 세 번째 효과 농축기로 공급되어 3개의 일련의 공정을 형성합니다.-효과 집중.
농축 챔버 및 분리기: 여기서 가열된 물질은 농축되고, 가스에 의해 증기는 농축되지 않은 액체와 분리됩니다.-액체 분리기.
순환 펌프: 다시 만드는 과정-분리된 액체를 히터로 다시 운반하여 순환 흐름을 형성합니다.
콘덴서: 농축과정에서 발생하는 증기를 회수 또는 후속처리를 위해 응축하는데 사용됩니다.
용질 분리기: 농축 과정에서 염류 등 용질이 침전되면 이곳에서 분리됩니다.

트리플 농축기의 특징은 다음과 같습니다.

높은 에너지 절약 효율: 셋-효과 집중 장치는 세 가지를 통해 열 에너지의 활용 효율을 크게 향상시킵니다.-시간 농축 과정. 낮은 에너지 소비로 효율적인 농축이 가능해 약 70%를 절약할 수 있습니다.% 싱글 대비 에너지 소비량-효과 집중 장치.
작동하기 쉬움: 시스템에는 일반적으로 지능형 제어 시스템이 장착되어 농축 과정에서 열의 정확한 제어 및 계산을 달성하여 에너지 활용 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
깨끗하고 위생적: 폐쇄형 시스템에서 물질을 증발, 농축시켜 환경이 깨끗하고 쾌적합니다. 장비의 독특한 거품 제거 장치는 재료의 런닝 현상을 방지하고 재료와 접촉하는 부분은 일반적으로 수입 스테인레스 스틸로 만들어지며 광택 처리되어 장비의 내식성이 좋고 청소가 편리하며 건강을 충족시킵니다. 식품 및 제약 산업의 요구 사항.

트리플의 적용 분야-효과 집중 장치 포함

화학 생산: 셋-효과 농축기는 농축 방법을 통해 용액의 무기 염을 효과적으로 제거하여 정화 및 농축 목적을 달성할 수 있습니다.
식품 가공: 셋-효과 농축기는 주스, 우유 등의 가공과 같은 액체 식품의 농축 공정에 적합하며 식품 본래의 맛과 영양을 유지하면서 제품의 농도를 향상시키는 데 도움을 줍니다.
석유 및 가스 수확 및 처리: 삼-농축기는 환경에 미치는 영향을 줄이기 위해 염수 처리에 사용됩니다.